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    增碳剂种类及其性能特点

    来源: 公司编辑整理 时间: 2019-03-12 15:31 浏览次数: 163
      碳我们在初中是化学课程中就接触到了,碳可以和多种物种进行反应,生产新的物质。而在我们现代工业加工中碳也是很重要的原材料,其中钢铁的炼制就需要加入碳,我们就要使用到增碳剂,下面我们就来了解下什么是增碳剂。


     

      增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异。并非市面上说采用石墨粉剂经压制成型,这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型,含碳量一般达不到优质增碳剂的要求。压制后的石墨粉,因为是固体块状,没有多孔隙结构,所以吸收速度和吸收率不如煅烧、焙烧成型的增碳剂。

           优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂志的含量,提高增碳剂的碳含量,降低硫含量。

      增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼,也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。



     
      压缩率对拉拔后钢丝性能有重要影响。总的来说,剪切强度随着总压缩率的增加而增加,但在总压缩率达到一定值后出现拐点,这是由于压缩率达到一定值后钢丝内部出现缺陷所致。但是,每道次压缩率较小的拉拔出现拐点较晚(平均道次压缩率13%的试样与和平均道次压缩率20%的试样对比),即可以在较高的总压缩率下出现拐点。这说明多道次、小压缩率拉拔工艺提高了钢丝的最大剪切强度,推迟分层缺陷的产生。