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    增碳剂粒度大小对冶炼的影响

    来源: 公司编辑整理 时间: 2019-02-22 10:14 浏览次数: 183
        增碳剂是钢铁冶炼中用来非常重要的一种辅助添加剂,增碳剂的好坏直接影响着铁液的质量,也决定了石墨化的效果情况,那么在选择增碳剂时要考虑哪些要素?增碳剂粒度大小对冶炼又有哪些影响呢。下面给大家详细介绍。


     

        增碳剂在使用过程中需要特定的粒度,不同的冶炼炉子,对增碳剂要求有不同的粒子,不同质量的增碳剂,在使用的时候也有不同的粒度,
        1、粒度小,溶解快,损耗大。粒度大,溶解慢,损耗小。增碳剂粒度的大小的选择和炉台直径及容量有关。
        2、颗粒度分布不均匀的吸收差。增碳剂的粒度是在一个范围之内,所以要求增碳剂的粒度要均匀。
        3、在冶炼过程中不同的温度,对不同粒度的增碳剂吸收不一样。
        4、初始温度低,吸收越差,加小粒度的增碳剂。温度高的时候加大粒度的增碳剂,必须考虑氧化的时间。
        5、搅拌时期长,加剧C损耗。
        6、过早加入,增碳剂不易溶入铁液。过迟加入,失去增碳的时候,造成冶炼和升温时期的迟缓。
        7、特定的C饱满度下,加入量越多,溶解扩散时间长,损耗量大,吸收率低。



     
        通常用来增碳的物质主要有无烟煤粉,增碳生铁,电极粉,石油焦粉,沥青粉,木炭粉和焦炭粉。对增碳剂的要求是,固定碳越高越好,灰份,挥发份及硫份等有害杂质含量越低越好,以免污染铁水。